喷胶棉乳胶用胶乳结构构成的原理就是将粘合剂喷洒在疏松的纤维层的双面，因为在喷淋时有必定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能进入粘合剂，喷胶棉胶乳喷洒粘合剂后的纤维层再通过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被互相粘接的纤维，仍有相当大的自由度。一起，三维网状结构中，仍保管有许多容有空气的空隙。因而，纤维层具有多孔性、高疏松性的保暖效果。聚合物微粒涣散于水中构成的胶体乳液的总称。

  喷胶棉乳胶用胶乳通常将橡胶微粒的水涣散系统称为胶乳；树脂微粒的水涣散系统称为乳液。可直接作表面涂层、制作薄膜和胶粘剂等，合成橡胶胶乳经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等）广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、组成胶乳和人造胶乳三类。含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,喷胶棉又称喷浆絮棉。胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品，通过洗刷、枯燥、硫化得到产品。此法用于出产厚壁及外形较为杂乱的制品。

原料组成为丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)、衣康酸、N-羟甲基丙烯酰胺(N-HMAM)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、平平加O、过硫酸钾(KPS)、碳酸氢钠、去离子水等。

  设计复合聚合物膜的玻璃化温度(Tg)要适当高些，在35~40℃之间。选择了丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等为硬单体；丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等为软单体。软硬单体的质量比为30:70左右。衣康酸的质量分数不超过3%为宜。一般控制N—羟甲基丙烯酰胺的质量分数不超过4%，复合乳化剂质量分数在2.5%~5.0%，非、阴离子乳化剂质量比1:3。

制作方法是先将部分单体、乳化剂、缓冲剂及去离子水的混合底料加入反应器中，搅拌升温，60℃左右加入部分引发剂，升温至80℃左右引发聚合，制备种子乳液。当停止自然升温且基本无回流时，开始滴加制备的预乳化液，3~4h滴加完后，升温到近90℃，保温40~60min，冷却降温，过滤即得产品。

  高弹性喷棉胶为白色带微蓝光乳液，固含量>40%，pH值为4~6，黏度在18mPa·s左右，残余单体质量分数<0.5%，贮存稳定性大于1年。

  该喷胶棉乳胶，施工方便，其喷胶棉产品硬度高，回弹性强，渗透性大，附着力强，耐水性好。